Sparte: Automobilindustrie

Kundenanforderung: Ein europäischer Hersteller von Technologien im Bereich der Funkfrequenzen muss eine besondere Metallstruktur entwickeln, die zugleich elastisch und schwingungsfest sein muss. Ferner har sie zahlreiche Funktionen, darunter die integrierte mechanische Befestigung an eine hochelektronische Komponenten für die Automobilindustrie.

GMG-Lösungsvorschlag: Die anfängliche Idee, die sich angesichts der schwierigen Geometrien des Gegenstands und der starken Wahrscheinlichkeit der elastischen Rückformung während der Formpressphasen anschließend als siegreich herausgestellt hat, bestand darin, dem Rohstoff größte Bedeutung einzuräumen und folglich ein besonderes Hochfestigkeits-Material anzubieten, das mit Technologien von einem ausgewählten nordeuropäischen Zulieferer bearbeitet wird.

Modalität für die Erlangung des Resultats: Bei der Projektentwicklung wurden einige Phasen untersucht, die anschließend dank den in der Anfangsphase ausgeführten Vortests und folgenden Abnahmen perfektioniert wurden und für den Erfolg des Gegenstands sowie der Zuverlässigkeit der Lieferungen als grundlegend angesehen wurden. Vor allem wurde beschlossen, die einschneidendsten Bearbeitungen auf den gesamten Verbund des Formwerkzeugs zu verteilen, sodass die Belastungen für ein so großes Formwerkzeug ausgeglichen wurden. Gleichzeitig wurde die elastische Rückformung des Materials auf kontrollierte Weise gesteuert, die, wenn nicht in jeder einzelnen Phase geleitet, die definitive Form des Artikels gefährden würde, vor allem beim Schließen des oberen Befestigungselements (wie in der Abbildung). An diesem Projekt hat ein internes Team für Technik und Qualität gearbeitet, das ab der Co-Design-Phase bis zur Einstellung der abschließenden Änderungen in der Produktionsphase immer mit dem Personal des Kunden in Verbindung stand, mit dem Ziel, ein zuverlässiges Formwerkzeug und Produkt zu erlangen, das dank eines einzigen Formverbunds ohne anschließende Extraarbeiten realisiert wird.