Sparte: Automobilindustrie

Kundenanforderung: Europäischer Hersteller von Batterien und Autohupen muss einen neuen Metall-Anschluss für eine Hupe entwickeln, der den Stromdurchgang gewähren und gleichzeitig einen elastischen Kontakt haben muss, sodass er den Schwingungen ohne irgendwelche Verformungen der Verbindungseinheit standhalten kann.

GMG-Lösungsvorschlag: Die von GMG vorgeschlagene Lösung, um die schwierige Vereinigung zwischen der Verbindungsstabilität und Kontaktelastizität zu gewährleisten, bestand darin, Zeit und Energie aufzuwenden, um gleich distanzierte Längsschlitze an der Achse des tiefgezogenen Teils zu bilden, sodass auch bei starken mechanischen Belastungen eine Loslösung des Anschlusses verhindert wird. Das Gleichgewicht wurde definitiv dadurch erreicht, dass das Material in den kontaktnahen Zonen präzise bearbeitet und der Bereich seiner elastischen Rückformung intelligent genutzt wurde.

Modalität für die Erlangung des Resultats: Während des Studiums des Folgeverbundwerkzeugs hat das technische Team von GMG eine logische Folge von Phasen vorgesehen, in denen die Komponente an der Basis des tiefgezogenen Teils verstärkt werden könnte, kurz vor der Bildung der Längsschlitze, sodass die technischen Spezifikationen und die vom Kunden erwartete Qualität gewährleistet werden.